疫情之下，皆无完卵。此次病毒世界大战中，联合国个成员国无一幸免，全球总资产近万亿，在短短一个月内跌去万亿元，全球累计死亡人数已超过20万！

这是人类历史上最黑暗的一年。而我们身处中国，背靠阳光，战胜磨难，不断发展。

一、序

电动小课堂，技术大世界！电动技术推动世界发展，BatteryPowertheWorld！

俗话常说，

一流企业卖标准；二流企业卖技术；

三流企业卖管理；四流企业卖人力。

TS作为一个汽车行业众人皆知的质量管理体系标准，已经成为企业进入汽车生产制造领域的敲门砖。

今天就简单介绍、学习下TS这一技术规范（TS：TechnicalSpecification）。

二、TS的历史意义

在年，全球主要汽车制造商和协会成立了国际汽车推动小组IATF(InternationalAutomotiveTaskForce)。IATF包含国际标准化组织(ISO:InternationalOrganizationforStandardization)质量管理与质量保证技术委员会(ISO/TC)、意大利汽车工业协会(ANFIA)、法国汽车制造商委员会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)、德国汽车工业协会(VDA)，以及宝马(BMW)、克莱斯勒(DaimlerChrysler)、菲亚特(Fiat)、福特(Ford)、通用(GM：GeneralMotors)、雷诺(Renault)和大众(Voldswagen)等汽车公司。

ISO/TS(第一版）最初由IATF创建于年，旨在协调全球汽车行业供应链中的不同评估与认证体系。其后，因汽车行业增强和ISO修订的需要，创建了ISO/TS：（第二版）。

而最新版本则由从ISO/TS：（第三版）转换到IATF：(第一版），并与ISO持续保持一致。

目前，该汽车质量管理体系QMS标准，逐渐成为了一套适用于全球汽车制造业的共同产品和过程开发的常见的技术和方法。其目标是，在整个汽车供应链中，开发一种提供持续改进、强调缺陷预防、减少变差和浪费的质量管理体系，并加以实施。

　在全球汽车市场，如果一家企业没有ISO/TS认证，就意味着其将得不到客户的认可和订单。而获得这一认证，企业需要建立完整的质量管理体系，并有至少连续一年的生产和质量管理记录，以及详细的评审记录，最终通过TUV、SRS、NQA或中国质量认证中心等机构的审核认证。并且，企业仍需自律，每三年一次换证审核，每年一次监督审核以及每年一到两次的内部审核。

可以见得，ISO/TS技术规范的推行具有重大意义。随着文件的落实，企业工作效率大大提高，产品质量得以提升，管理机制不断完善。

三、TS的核心内容

TS具有相互交错的五大核心内容，指的是：

1、APQP：AdvancedProductQualityPlanning（产品质量先期策划）

2、PPAP：ProductionPartsApprovalProcess（生产件批准程序）

3、FMEA：PotentialFailureModeandEffectsAnalysis（潜在的失效模式与后果分析）

4、SPC：StatisticalProcessControl（统计过程控制）

5、MSA：MeasurementSystemAnalysis（测量系统分析）

1、产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法；也是项目开发的计划，执行人是整个APQP小组。

2、生产件批准程序PPAP则是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求；可以是整个APQP计划中的一个环节，执行人主要是（研发、生产、质量）工程师。

3、潜在的失效模式与后果分析FEMA是为了发现、评价产品设计/生产过程（DFEMA/PFEMA）中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善；属于预防性的计划工具。

4、统计过程控制SPC是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法工具。

5、测量系统分析MSA是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性；与SPC一样，都适合在PPAP阶段实施，也会在正式量产的长期过程中根据客户的不同要求实施。

四、TS的推行落实

在“质量工程师之家”中对ISO/TS推行建立了八步法：

第一步：质量竞争力调查与评估

要理解质量经营的概念与原理；并用SWOT分析法进行企业质量管理体系的评估。

第二步：质量差距与原因

了解现代化管理方法和现代信息的功能作用；能用差距目标管理法快速提升企业的系统管理。

第三步：体系评估

以组织机构、机制为重点；系统学习ISO标准中质量管理体系的功能性原理与概念。

第四步：用ISO夯实管理体系与基础

用拾遗补缺的方法来健全自己的体系；而本不是重新建立一个新体系。

第五步：对五个专业子体系进行全面提升

1、产品质量先期策划与控制体系（用企业实际语言描述）；

2、潜在失效模式与后果分析体系（用企业实际语言描述）；

3、测量系统分析与控制体系（按企业实际描述与讲述）；

4、统计过程控制体系（按企业实际描述与讲述）；

5、生产件批准体系（用企业语言描述）

把TS的内容变成企业语言；进行逐步灌输。

第六步：按提升后的标准化体系组织运行

1、在企业和供货商中持续不断的改进，包括质量、生产力，从而使成本降低；

2、强调缺点预防，采用SPC技术及防错措施，预防不合格发生；

3、减少变差和浪费；

4、注重过程；

5、注重客户期望。

第七步：按顾客实际需求组织模拟认证

对实际产品、运输、服务等进行危机模拟管理，并按系统认证程序进行过程管理。

第八步：组织外部认证

按外部的要求，组织认证与改进；并指导企业如何进行改进式创新，来实现企业质量管理软件体系的提升机制。

五、结语

在这次病毒世界大战中，人类虽然会胜利，但要借此反思和转变思想、行为！

每次疫情终究都能渡过，人生没有过不去的坎。

感谢各位网友和质量管理体系前辈们对知识的总结与分享。

最后感谢大家的一路陪伴，给仍在坚持的各位战友加油！

推荐“电动技术Plus”知识星球免费版：

长按